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      活性氧化鋁球生產流程介紹

      2023-09-04 21:01:57 淄博同心新材料技術有限公司 閱讀

      活性氧化鋁球生產流程介紹

        活性氧化鋁球是氧化鋁微粉經過一些特殊工藝后形成的球形的產品,活性氧化鋁球具備不脫層的特性,產品吸水能力強,今天小編帶你了解下它的生產工藝和流程。

        活性氧化鋁球的制作工藝其實并不復雜,以氫氧化鋁為原料要經過烘干處理--破碎--快速脫干--制球--凝固--活性焙燒--篩選外包裝等多個工序來完成。下面具體說下各個步驟:

        1、氫氧化鋁烘干處理:氫氧化鋁原料中帶有7%-8%的水分,需要提升溫度至150-200℃將粘附水分蒸發掉。

        2、氫氧化鋁破碎:烘干處理前的原料進到機械設備磨將材料粉碎,粉碎粒度大小需要依據生產制造需要做好調節,一般制做球粒度分布操縱在325目-500目左右。

        3、氫氧化鋁快速脫干:經漂浮焙燒快速脫干,并激冷制取。原料在設備中停留的時間短,制得的粉也叫“快取關”,晶體結構為“ρ三氧化二鋁”??焖倜摳晒I窯爐的通道溫度為800-900℃,工業窯爐出入口溫度在410-460℃。

        4、制球:該工序是產品生產的關鍵環節,制球工序能夠控制球體尺寸、表觀密度、粉碎抗壓強度、比表面、孔容尺寸。制球方式采用園盤成小球,并添加一定量的添加物例如:硝酸鉀、碳酸鉀。

        5、活性焙燒:在制球工序后進入活性工序,料球活性解決后再換不斷高溫90-100℃蒸汽凝固,凝固時長4-6小時。然后進到豎窯進行焙燒工序,焙燒溫度為400-450℃,焙燒時長40-45分鐘。

          生產工作完成后,篩選出不規格的活性氧化鋁球,產品粒度分布勻稱且無碎球,這樣產品生產工序完成就能夠外包裝進庫了。

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